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2018-12-11

详细说明  绢丝一般都采用两根细纱在并丝机(也称合丝机)上合并,在环锭拈线机上加拈成股线,再经过带有隔距片的整丝机或有电子清纱器的络筒机除去糙疵,通过1至2道烧毛机除去绢丝表面毛茸糙粒,使绢丝表面洁净,光泽增强,最后摇绞并打成小包。

  传统的绢丝纺采用切绵、圆梳的方法制取精绵,称为圆梳工艺。

制得的精绵绵粒少,纺出的绢丝外观光洁,但这种制绵工艺机械化程度低,工人劳动强度高,劳动生产率低。 另一种方法是采用直型精梳机代替圆梳机,称精梳工艺。 把经开绵机处理后的绵张喂入罗拉梳绵机制成绵条,用针梳机进行二次理条,送入直型精梳机做成精梳绵条,再经一道针梳机整条后继续纺纱加工。 精梳工艺手工操作少,劳动强度低,但纺出绢丝绵粒较多,洁净度较差。 也有采用圆梳机和精梳机并用的工艺,例如采取一道圆梳,头号精绵直接用于纺纱,其落绵经精梳提取较长纤维制成绵条,进行纺纱,精梳机落绵则作为丝纺原料。   纺制绢丝的支数根据绢纺原料品种而不同。 桑蚕茧丝细度高,精练后单丝一般为~旦,色泽白净,可纺高支(160~270公支),中支(100~160公支)和其他支数的绢丝。 柞蚕茧丝细度较低,精练后单丝一般为2~旦,色泽略黄,能纺制中低支(68~120公支)绢丝。 蓖麻蚕茧丝的细度略低于桑蚕丝,一般单丝在旦左右,可纺中低支(70~160公支)绢丝。